Константа ВД1 для контроля замковой резьбы бурового оборудования

Комплект для вихретокового контроля замковой резьбы бурового оборудования

Стоимость рассчитывается индивидуально.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней замковой резьбы бурового оборудования с применением сканера или ручным преобразователем на разгрузочной канавке и галтельных переходах, на поверхности тела и выборок под ключ бурильной трубы, и т.д.

Принцип действия:

Комплект состоит из сканера наружной резьбы с двумя держателями различного размера, двумя сканерами внутренней резьбы, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов. Сканеры укомплектованы взаимозаменяемыми вихретоковыми преобразователями с каретками.

Для контроля наружной резьбы используется сканер наружной резьбы «Паук» СПН-65-203. В зависимости от диаметра проходного отверстия в трубе выбирается требуемый держатель: цанговый держатель ЦД-25-55 для труб с проходным отверстием с диаметром от 25 до 55 мм либо рычажный держатель РД-50-135 для труб с проходным отверстием с диаметром от 50 до 135 мм. Держатель закрепляется на сканере. Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внутреннее отверстие.

Для контроля внутренней резьбы, в зависимости от ее диаметра, используется сканер внутренней резьбы «Паук» СПВ-65-108 (для резьбы от 3-65 до 3-108) или СПВ-101-203 (для резьбы от 3-101 до 3-203). Сканер закрепляется на торце трубы, удерживаясь за внешнюю поверхность муфты.

Преобразователь с кареткой устанавливается на резьбу. Оператор вращает рукоятку сканера рукой, при этом преобразователь прокатывается по ручейку над впадиной резьбы. Каретка обеспечивает постоянный зазор между преобразователем и резьбой, что исключает его износ и повреждение при проведении контроля. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.

Сканирование резьбы допускается проводить без ее предварительной очистки от загрязнений и смазки. Допускаемая толщина загрязнений и смазки — до 0,5 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием загрязнения и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины с дискретностью 0,01 мм — нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

Контроль разгрузочной канавки и галтельных переходов производится высоколокальным преобразователем карандашного типа ПФ-ОН-4-Fe.

Контроль тела бурильной трубы, выборок под ключ и сварных швов приварных замков производится преобразователем карандашного типа для грубых поверхностей ПФ-ОН-14-Fe (поставляется по требованию заказчика).

Метрологические характеристики прибора и каждого преобразователя подтверждаются на контрольных образцах.