Комплект для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования (в соответствии с СТО 03-001-12)

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Принцип действия

Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.

Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.

Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,5 мм.

Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя.

Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

• два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;

• быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;

• не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;

• не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм;

• отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;

• настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;

• измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;

• нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;

• контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

• возможность контроля всех витков резьбы;

• отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя;

• универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля);

• контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности.

Основные технические характеристики

• «сканеров типа «Скоба» для контроля внутренней резьбы»;

• «сканеров типа «Скоба» для контроля наружной резьбы»;
  

• преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;

• преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2.

• Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1»;

• преобразователь ПФ-ОН-4-Fe;

• преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;

• преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;

• сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы);

• сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы);

• сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы);

• сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы);

• сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы);

• сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы);

• контрольный образец СО-210.01 (Fe);

• контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3;

• контрольный образец КО-56Н-3Т-3;

• контрольный образец KO-90H-4T-3;

• наушники;

• аккумуляторы ААА — 4 шт.;

• зарядное устройство;

• скотч тефлоновый армированный;

• диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК;

• кабель USB;

• комплект документации;

• два кейса.

Вес каждого кейса не более: 5 кг.

Дополнительно могут быть поставлены

• преобразователи и каретки других типов из нижней таблицы раздела «Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования» (Технические характеристики); 

• контрольные образцы дефектов резьбы;

• преобразователь ПФ-ОН-4-Ti  для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей;

• и контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM) для проверки работоспособности и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Ti.

• для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей.

• гарантия на преобразователи и каретки — 1 год;

• гарантия на сканеры — 2 года;

• гарантия на блок обработки и отображения информации и контрольные образцы — 3 года.